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  • 低排放除尘褶皱布袋
低排放除尘褶皱布袋

低排放除尘褶皱布袋的效果,滤料特性对布袋除尘器效率的影响,滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。

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       低排放除尘褶皱布袋的效果,滤料特性对布袋除尘器效率的影响,滤料表面孔隙直径大小、孔是否直通,对除尘效率、排放质量浓度有显著的影响。

      从前述滤料过滤过程可知,机织布滤料表面孔径较大,孔直通,在过滤过程中,须使滤料荷上粉尘,建立粉尘初层,才能提高布袋除尘器除尘效率。在建立粉尘初层过程以及由于清灰过强,粉尘初层遭到破坏后,除尘效率很低,粉尘排放质景浓度大。
      对针刺毡滤料,因其表面孔径较小,且不直通,过滤过程对除尘效率的影响较小,总的除尘效率较高而对覆膜滤料,表面孔径更小,也不直通,过滤过程几乎对布袋除尘器除尘效率没有影响,总的除尘效率高,排放浓度可趋近于“零”。滤料品种较多,特性各。
     充分熟悉各种滤料的特性,在设计中正确选用,按滤料要求精心安装,细心维护使用,掌握好清灰强度,不破坏粉尘初层。否则,布袋除尘器除尘效率将受很大影响,排放质量浓度加大。褶皱布袋的优点不在于除尘效果也就是过滤效率,而是在于他可以在相同体积的除尘器上实现更大的过滤面积,从而提高过滤风量,当然事情都有两面性的,有利就有弊,弊端在于不适合浓度过大的烟气除尘,可粘性粉尘不适合,对反吹要求的压缩空气的压力更高,相同材质和过滤风速的情况下会损失掉一点使用寿命,因此对滤材的要求更加严格褶皱式布袋除尘技术是泊头市天清环保生产的利用布袋来过滤粉尘达到除尘的设备,它很好的结合了滤袋除尘器及滤筒除尘器之间的特点,可用于替代传统的布袋除尘器和滤筒除尘器。
     低排放除尘褶皱布袋除尘器与其他除尘设备的不同之处:1、模块化设计,安装方便;2、占地体积小;3、阻力小;4、降低劳动强度;5、适用于一些特殊场合。含尘气体由进气口进入灰斗,通过敞开法兰口进入滤袋室,透过滤袋过滤净化后进入净气室由风机排出。粉尘积附在滤袋的外表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断增加,为使除尘器能正常、连续性工作,设备阻力大于1200pa时应即时清除滤袋上的粉尘。清灰系统运行时,由自控程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出,进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓),粉尘由卸灰阀排出,达到清灰目地。
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电除改布袋的净气室则可在原电除尘器壳体内部增加烟气温度控制设备解决,一般的改造过程如下: * 在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。 * 安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便与袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。 * 特工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”,经改造电气、热控线路后安装用于 袋式除尘器 PLC和PC机上。 * 滤袋的选择与安装。 袋式除尘器 的滤袋选择主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成份、粉尘特性、除尘器的尺寸、安装使用要求及成本。
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PL单机除尘器是一种体积小、外观灵巧、除尘效率高的地排放的除尘机组。除尘器各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,整体除锈后烘漆,外形美观、结构合理、运行安全可靠、使用简单方便。主要适用于小密度的非纤维性粉尘的除尘应用,且除尘效率可高达99.9%以上。

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